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软件开发公司生产管理条码系统

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-11-27 0:46:05 * 浏览: 0
软件开发公司生产管理条形码系统生产管理条形码解决方案概述:面对日益激烈的市场竞争,许多制造企业已经实施了ERP / MRP等系统,以帮助企业提高管理水平并增强对竞争和变化的响应能力。但是,上级生产计划的管理越来越受到市场的影响,企业显然感到他们的计划跟不上变化。面对客户对交货时间的苛刻要求,面对更多产品修改以及订单的不断调整,企业决策者已经意识到计划的制定取决于市场和实际的工作执行状况,而不是物料。和库存退货来控制生产。同时,ERP / MRP软件主要用于资源计划。这些系统通常可以处理昨天之前发生的事件(以进行历史分析),还可以预测和处理明天将要发生的事件,但它们通常会留下今天发生的事件。间隙不规则。因此,生产的现场管理一直处于黑匣子运行状态,已经不能满足当今复杂多变的竞争需求。因此,如何使该黑匣子操作透明化,找出影响产品质量和成本的任何问题,提高计划的实时性和灵活性,同时可以提高生产线的运行效率已成为人们关注的焦点。每个企业的关注。生产管理条形码解决方案强调生产工作现场的管理。条形码技术的应用实现了在生产过程中自动快速收集大量实时数据,并及时处理了实时事件。同时,它与计划层(ERP / MRP)保持双向通信能力,从计划层接收相应的数据,并反馈处理结果和生产指令。生产管理条形码解决方案有效地解决了制造公司在生产现场运营管理中的问题,使公司更易于管理生产数据,并实现对生产过程,产品质量可追溯性以及后续库存和销售跟踪的有效管理。的条形码在生产管理中的作用:为什么为什么要在生产管理中引入条形码? 1)在生产现场会产生大量实时有用的数据。这些生产数据将在企业的快速决策中发挥重要作用。 2)生产现场的数据主要由生产现场的操作员收集。由于生产现场操作员既是生产人员又是数据的收集者,因此,如果使用原始的手动收集方法,不仅输入速度慢,而且错误率也很高。 3)生产现场的数据分散在许多不同的过程链接中。有必要使用条形码作为链接来链接每个生产链接的信息,以便跟踪从生产到最终产品的整个产品过程。如何将条形码引入生产管理? 1)请使用带有条形码符号的处理卡。根据生产订单或生产计划,在每个单个产品或每个批次/订单产品开始生产之前,请使用条形码打印机打印出处理卡。该过程卡对应于单个产品或一批产品,并且在生产过程中,由于产品在生产线的每个环节中流通,因此在每个生产环节,生产现场操作员都使用条形码读取器或手持终端扫描过程卡上的条形码以获取先前生产链接的生产数据。并将此操作链接的相关信息记录在过程卡上,直到成型和包装产品为止。 2)条形码符号用于指示要收集并打印在标签上的物品。例如,可以将标识序列号提供给每个管理对象,并且可以将序列号条形码标签打印并粘贴到需要跟踪的管理对象上。同时,一些辅助数据对象(例如过程,运算符,产品可以对生产线,生产班次等进行条形码处理,以进一步实现数据的自动收集。 3)使用具有条形码扫描功能的手持数据终端进行生产管理。对于无法在生产线上布置计算机且不需要实时收集数据且每个链接中的数据之间没有相关性或强相关性的应用程序,可以使用手持数据终端首先收集数据,然后分批处理。此时,生产现场人员配备了具有条形码扫描功能的手持数据终端,以执行现场数据收集。同时,可以在现场查询相关信息。在此之前,系统中的相关数据将被下载到手持终端。 4)数据上传与同步上传将现场采集的数据上传至生产管理系统,并自动更新系统中的数据。同时,系统中的更新数据也可以下载到手持终端进行现场查询和通话。生产管理条码解决方案的特点和优势:注重条码技术的应用,对生产现场的生产过程进行控制。应用先进的条形码技术,全面识别需要在生产现场收集的数据,并实现对生产过程中产生的大量实时数据的自动,快速收集。在生产管理过程中,为企业中的每个数据管理对象分配一个条形码标识:1)在条形码标识设备刷过条形码标识后,对条形码进行解释以准确识别每个数据管理对象。 2)将识别出的数据管理对象的详细信息存储并传送到计算机,以准确地完成数据的收集。 3)自动纠错和实时报警功能从根本上消除了手工输入时过去不可避免的错误现象,并保证了基础数据统计过程中手数据的完全真实性和可靠性。与计划层的完美集成,以增强ERP / MRP系统的应用价值。在解决原始ERP / MRP系统数据采集和输入瓶颈的基础上,保持了与计划层(ERP / MRP)的双向通信能力。接收相应的数据并反馈处理结果和生产指令,从而提高ERP / MRP系统的应用价值。量身定制的个性化解决方案,在很大程度上与企业的生产过程配合。生产管理条形码基于基本的应用框架,深刻理解企业的生产过程,并为企业量身定制个性化的解决方案。最大限度地配合企业的运营流程和管理需求。效益评估:1)减少人为错误输入,实现生产数据与管理业务的无缝连接,减少管理人员的工作量,并使每个工作主管处理文档的时间减少75%-90%。 2)无需抽出工作组成员来记录生产数据,所有工人都可以全力投入生产。 3)提高生产数据收集的准确性,使生产计划更加准确,并更快地完成订单。 4)提高公司的管理水平,为进一步发挥原有ERP / MRP系统的应用效果打下良好基础。 5)记录员工完成工作所花费的时间,掌握员工的工作效率,加强对员工的管理。